Basic HTML Version
7
87
2014
Nhắc đến đo kiểm sợi quang, điều
quan trọng hàng đầu cần ghi nhớ chính là
giữ an toàn cho bản thân người thi công.
• Giữ an toàn cho mắt–
không nhìn
trực tiếp vào tia sáng laser của các thiết
bị mạng hoặc thiết bị đo kiểm sợi quang,
vì tia laser sẽ gây tổn hại cho mắt.
• Chú ý các mảnh vỡ và mảnh vụn sợi
quang khi thi công–
phải để đúng chỗ,
tránh gây sát thương cho người thi công.
• Ngắt điện hệ thống–
trừ trường hợp
đặc biệt phải đo kiểm trên hệ thống
đang hoạt động, nếu không, nên tắt tất
cả các thiết bị mạng đang hoạt động
nhằm đảm bảo an toàn.
Kiểm tra bề mặt
đầu nối quang
Bề mặt đầu nối bị nhiễm bẩn là nguyên
nhân hàng đầu khiến kết nối mạng sợi
quang không ổn định. Người thi công
hoàn toàn có thể tránh được điều này
bằng cách vệ sinh sạch sẽ bề mặt đầu
nối trước khi kết nối chúng vào hệ thống
mạng. Làm sạch đúng cách sẽ giúp hạn
chế những hư hỏng có thể xảy ra trên
đầu nối và thiết bị, giúp đo kiểm thông
số suy hao chính xác hơn và đảm bảo hệ
thống mạng hoạt động tốt hơn.
Lõi sợi quang có kích thước rất
nhỏ. Đường kính lõi sợi quang SM
(singlemode) chỉ từ 8-10 micro mét,
còn lõi sợi quang MM (multimode) phổ
biến nhất là 50 micro mét. Do đó, một
đầu nối bị bụi bám chỉ 0,001 mm cũng
có thể gây suy hao cao, gây mất kết
nối. Cần vệ sinh sạch sẽ tất cả đầu nối
sợi quang trước khi gắn vào hệ thống
nhằm ngăn chặn lây lan bụi bẩn. Việc
này rất quan trọng vì đầu nối nhiễm
bẩn có thể lây lan, thậm chí gây trầy
xước các đầu nối khác.
Người thi công nên dùng thiết bị kỹ
thuật số để kiểm tra bề mặt đầu nối sợi
quang xem có hư hỏng, nhiễm bẩn, vết
dầu và trầy xước không. Chỉ cần một
vết bụi bẩn nhỏ cũng có thể làm ô nhiễm
bề mặt và hủy hoại chất lượng đầu nối
sợi quang, hạn chế khả năng hoạt động
của hệ thống mạng. Thiết bị kiểm tra kỹ
thuật số sẽ phân tích kích thước, chủng
loại, số lượng ô nhiễm... có trên đầu nối
sợi quang, và đưa ra kết quả pass/fail
dựa theo các tiêu chuẩn.
Quá trình kiểm tra sợi quang cũng
bao gồm việc sử dụng bộ phát ánh sáng
để kiểm tra tính thông suốt trên toàn
tuyến kết nối và sự phân cực của các đầu
nối. Phương pháp kiểm tra này được gọi
là VFL, sử dụng ánh sáng đỏ nhìn thấy
được để dò tìm các điểm bị lỗi và đứt
gãy trên sợi quang, đồng thời giúp kiểm
tra sự phân cực trên một cặp cáp nhảy
hoặc cáp MPO.
Tier 1– Đo kiểm thông số
suy hao
Thông số suy hao IL (insertion loss) trên
sợi quang là giá trị đo suy hao nguồn sáng
khi ánh sáng di chuyển từ điểm đầu đến
điểm cuối của một tuyến kết nối quang.
Mức suy hao được đo bằng đơn vị dB, giới
hạn trong một khoảng cách nhất định nơi
tín hiệu có thể di chuyển trên sợi quang.
Một số trường hợp suy hao là do chất liệu
của sợi quang, còn lại hầu hết do kỹ thuật
thi công khiến sợi quang bị nhồi nhét hoặc
uốn cong quá mức cho phép.
Mức suy hao được đo kiểm bằng thiết
bị sử dụng nguồn phát–được gọi là OLS
(optical light source) và đầu nhận–được
gọi là OPM (optical power meter), còn
được biết đến như là phép đo kiểm OLTS
(optical loss test set). IL là sự khác nhau
giữa mức năng lượng của thiết bị phát và
thiết bị nhận. Trong hình bên dưới, mức
năng lượng của thiết bị phát là P
in
và của
thiết bị nhận là P
out
(IL = P
in
- P
out
).
Trên thực tế, thiết bị OLS và OPM
được kết nối đến tuyến cáp sợi quang
bằng dây đo TRC (test reference cord).
Để đo chính xác thông số IL trên tuyến
cáp, cần phải tính toán lượng suy hao
thêm vào bởi dây đo TRC. Theo tiêu
chuẩn TIA-568-C và ISO/IEC 14763-3,
có 3 phương pháp để thực hiện việc
tính toán này là 1-jumper, 2-jumper và
3-jumper.
Tùy vào phương pháp được chọn,
có thể tính hoặc không tính mức suy
hao trong các kết nối tại hai điểm đầu
cuối của tuyến cáp đang đo. Chuẩn TIA
thường khuyên dùng phương pháp
1-jumper, còn chuẩn ISO lại khuyến
khích chọn phương pháp 3-jumper.
Dù phương pháp nào được sử dụng
đi nữa thì việc thiết lập tham chiếu,
thường được gọi là “set reference” cũng
phải được thực hiện trước khi tiến hành
đo. Quá trình này sẽ giúp thiết bị xác
định độ suy hao của sợi cáp dùng trong
các phép đo (TRC), sau đó sẽ triệt tiêu
mức suy hao này ở kết quả cuối cùng
nhằm đảm bảo tính chính xác của phép
Nguyên nhân gây l i trên k t n i s i quang
Nhà l p đ t cáp
Nhà l p đ t m ng
S ô nhi m trên b m t đ u n i quang
ng đ m có đ bóng kém
L i do sai nhãn cáp
Đ u n i b hư h ng
B m t ng đ m b hư h ng
L i do m i hàn n i
Cáp b u n cong quá m c
Ngu n: NTT- Advanced Technology