Basic HTML Version
14
[ [
29
Hệ thống quản trị
1. Đồng hồ đo (gauge)
Đồng hồ đo sẽ đo lường, theo dõi và
truyền đạt nhiều thông tin hữu ích
về quá trình sản xuất, gồm nhiệt độ,
áp suất, trạng thái chân không và các
luồng khí. Nhưng phán đoán chủ quan
các giá trị từ đồng hồ là điều không
được chấp nhận. Cần phải loại bỏ việc
này bằng cách ghi nhãn đồng hồ tương
ứng với tên các quy trình và phạm vi an
toàn của chúng. Mã màu xanh quy định
an toàn và màu đỏ quy định nguy hiểm
sẽ giúp truyền đạt tình trạng hoạt động
trực quan và nhanh chóng.
2. Sản phẩm bôi trơn thiết bị
Thiết bị cần được bôi trơn, và phải dùng
chính xác loại dầu nhớt với số lượng
thích hợp ở thời điểm nhất định. Máy
bơm, động cơ, máy khuấy, quạt, van và
các khối chịu lực sẽ hư hỏng nếu không
được bôi trơn hoặc bôi trơn quá nhiều,
hoặc dùng sai loại chất bôi trơn.
Đánh nhãn bôi trơn nên tuân theo
một biểu đồ hoạch định trước để đảm
bảo tất cả các điểm cần bôi trơn đều đã
được định vị và định danh. Nhãn tại mỗi
điểm bôi trơn ít nhất phải có các thông
tin sau:
- Loại chất bôi trơn cần dùng
- Thời điểm thực hiện
- Số lượng yêu cầu
Ba thông tin này rất quan trọng để
phòng tránh và loại bỏ các lỗi liên quan
đến việc bôi trơn thiết bị. Ngoài ra, bạn
có thể bổ sung thông tin về hệ thống mã
hóa chất bôi trơn được chuẩn hóa cho
các thùng chứa, súng (ống) bơm, và các
điểm bôi trơn trên thiết bị.
3. Thiết bị và các thành phần,
bộ phận có thể thay thế
Lập danh mục thiết bị và các thành phần
là điều cần thiết để quản lý quá trình
làm việc, nắm rõ lịch sử sử dụng thiết
bị. Có thể nắm rõ lịch sử bảo dưỡng, sửa
chữa thiết bị bằng cách ghi nhãn biển
hiệu tài sản.
Thiết bị thường có các thành phần/
bộ phận có thể thay thế, bao gồm: các bộ
lọc, dây đai, dây xích, vòng chữ O, vòng
bi… Bạn nên dùng nhãn ghi lại số hiệu
phụ tùng để dễ tìm đúng phụ tùng thích
hợp cho thiết bị, tiết kiệm thời gian di
chuyển và định vị vị trí phụ tùng.
Nội dung nhãn in gồm: mã hàng của
phụ tùng, tính năng, số lượng lưu kho,
thông tin nhà cung cấp… Tốt nhất, bạn
nên có thêm ảnh của phụ tùng để không
phải phỏng đoán khi tháo ra hoặc lắp
đặt lại.
4. Mật độ chất lỏng
Mức độ chất lỏng trong thùng, bể và hồ
chứa thường được kiểm tra bằng kính
quan sát được lắp đặt sẵn. Duy trì độ
sạch sẽ và chức năng của kính cũng là
phần quan trọng trong quá trình bảo
dưỡng.
Sử dụng mã màu sẽ giúp đọc các
mức độ dễ dàng và trực quan hơn.
- Xanh lục: bình thường
- Đỏ: các mức quá thấp hoặc quá cao.
Các loại thông tin quan trọng cần có
trên nhãn: Loại chất lỏng, sức chứa, mức
độ cao thấp, tình trạng…
5. Các bảng liệt kê và thủ tục
quy trình
Một quy trình lặp lại nhiều lần chắc chắn
sẽ gây ra nhàm chán, khiến người làm
thiếu tập trung và sai sót xảy ra là điều
hiển nhiên. Các bảng liệt kê là cách nhắc
nhở ngắn gọn và tiện lợi về chi tiết của
quy trình hoặc các hướng dẫn công việc.
Danh sách cần kiểm tra sẽ trực quan hơn
khi có thêm ảnh hoặc hình minh họa các
bước quan trọng trong quy trình.
6. Giám sát trạng thái
Có thể giám sát thiết bị bằng mắt hoặc
bằng tai, dựa trên thực tế cần nhìn gì
hoặc nghe gì.
- Ghi chú các vị trí cần kiểm tra,
hướng vòng quay bánh răng và vị trí
dây xích thường bị chùng
- Dán nhãn cảm biến nhiệt độ để
giám sát nhiệt độ các thành phần thiết bị