Basic HTML Version
17
109
2014
chính xác cao… khiến con người càng
thêm căng thẳng. Vì vậy, không có gì lạ
khi lỗi có thể xảy ra bất cứ lúc nào.
Phòng tránh lỗi: phương pháp Poka-Yoke
Nhiều thập kỷ qua, các nhà sản xuất
không ngừng nghiên cứu những
phương pháp vận hành, quản lý nhằm
hạn chế tối đa lỗi trong quá trình sản
xuất, tiên phong là công ty Toyota.
Những qui trình quản lý và vận hành
của Toyota giúp quá trình sản xuất ít
lỗi hơn, sản phẩm chất lượng hơn và
khách hàng hài lòng hơn, được nhiều
công ty trên thế giới áp dụng, trong đó
có Fluke Networks.
Phương pháp hạn chế lỗi này được
gọi là Poka-Yoke, một kỹ thuật ngăn
ngừa và điều chỉnh các lỗi ngay khi
vừa xảy ra, giúp nhân viên hoặc người
dùng tránh phạm lỗi trong quá trình
làm việc và sử dụng sản phẩm. Hệ
thống ATM là một ví dụ điển hình cho
việc áp dụng Poka-Yoke trong thực
tế. Khi ATM được giới thiệu lần đầu,
người dùng phải đưa thẻ vào máy,
thực hiện giao dịch và nhận lại thẻ.
Có rất nhiều người bỏ quên thẻ trong
máy. Về sau, các máy ATM được trang
bị để phát ra tiếng bíp nhắc người
dùng lấy thẻ. Hiện tại, người dùng
ATM chỉ cần cà thẻ trên đầu đọc, vì thẻ
không rời khỏi tay nên họ sẽ không bỏ
quên thẻ. Một ví dụ khác về Poka-Yoke
là đầu nối mạng RJ45, các nhà khoa
học đã thiết kế đầu nối RJ45 sao cho
người dùng chỉ có thể cắm được từ
một hướng.
Hạn chế lỗi khi đo kiểm hệ thống cáp
Áp dụng kỹ thuật Poka-Yoke vào quy
trình đo kiểm hệ thống cáp sẽ giúp
loại bỏ các lỗi phát sinh. Các nhà thầu
không phải phụ thuộc nhiều vào nhân
viên, thay vào đó là cách tiếp cận mới
tốt hơn. Ví dụ: nguyên nhân chính gây
ra giá trị âm khi đo suy hao cáp quang
(negative loss) thường do thao tác sai lúc
cân chỉnh thiết bị (set reference) trước
khi đo kiểm. Việc cân chỉnh thiết bị khá
phức tạp do phải làm nhiều công đoạn:
vệ sinh các đấu sợi quang, xác định
cổng nguồn phát, ngắt kết nối đúng vị
trí, kiểm tra các sợi cáp quang cân chỉnh
(test refence cords – TRC)… Nếu tiến
hành sai một bước thiết lập bất kỳ, các
thông số đo kiểm trên thiết bị đều sẽ bị
sai lệch và có ảnh hưởng rất lớn đến kết
quả đo kiểm.
Dù quy trình đo kiểm đều như nhau,
nhưng khi áp dụng Poka-Yoke, các
chuyên viên đo kiểm sẽ được hướng dẫn
từng bước cụ thể, đồng thời xác định
ngay lập tức thao tác đúng hay sai. Hình
ảnh bên trên là ví dụ cho việc Fluke
Networks đã áp dụng Poka-Yoke vào
quá trình cân chỉnh cho máy DSX trước
khi đo kiểm. Mỗi đầu của sợi TRC đều
được mã hóa màu sắc: đỏ kết nối vào
cổng nguồn phát, đen kết nối với cổng
nhận tín hiệu nhằm hạn chế khả năng
mắc lỗi. Ở mỗi thao tác, màn hình thiết
bị luôn hiển thị những hướng dẫn cụ thể
chi tiết. Và để hoàn tất mỗi bước, người
dùng chỉ cần chạm vào “NEXT”, thiết bị
sẽ tự động kiểm tra và đưa ra cảnh báo lỗi
khi có thao tác sai, ngược lại người dùng
sẽ tiếp tục chuyển sang bước tiếp theo.
Kết luận
Trong quá trình đo kiểm cáp, rất nhiều
bước có thể gây ra lỗi ảnh hưởng đến
kết quả cuối cùng. Tuy nhiên, có thể sử
dụng phương pháp Poka-Yoke để kiểm
tra từng bước nhằm ngăn ngừa hoặc
giúp người dùng tập trung hơn, hạn
chế sai sót. Bằng cách loại bỏ lỗi trong
quá trình thi công và đo kiểm, các nhà
thầu hoàn toàn có thể cắt giảm chi phí,
gia tăng lợi nhuận và rút ngắn thời gian
hoàn thành công trình.
Trần Văn Thanh
Theo Fluke Networks